البلاستيك عبارة عن مواد اصطناعية ومن صنع الإنسان يمكن إنتاجها بأشكال وأحجام مختلفة. يقوم أصحاب المصانع بالحصول على البلاستيك كيميائياً من مواد مثل الغاز الطبيعي والحجر الجيري والزيت والملح والماء وغيرها، وتحويله إلى أشكال مختلفة قابلة للاستخدام باستخدام آلات خاصة. يعد البلاستيك اليوم أحد المنتجات الحيوية في مختلف القطاعات مثل المنازل والمدارس والمكاتب وغيرها، مع انتشاره الواسع في مختلف الصناعات.
طريقة صنع البلاستيك
يتم إنتاج البلاستيك من خلال عمليات مختلفة، والتي يمكن القول بعبارات بسيطة أنها تبدأ باستخراج النفط والغاز الطبيعي، وبعد فصله وإضافة المواد الكيميائية إليه، يتم تقسيمه إلى قطع أصغر، وفي النهاية على مراحل، يتم تشكيلها وتشكيلها، ويتم نقل المحصول إلى مصنع إنتاج البلاستيك. يُعرف البلاستيك عمومًا في مجموعتين اصطناعية أو حيوية: يتم الحصول على البلاستيك الاصطناعي من النفط الخام والغاز الطبيعي والفحم، والبلاستيك الحيوي متجدد ومصنوع من مواد مثل النشا والدهون والزيوت النباتية وما إلى ذلك. يكون اليوم، وبسبب الحجم الكبير للمنتجات البلاستيكية، فإن الكفاءة الاقتصادية لشرائها لها أهمية كبيرة. ولهذا السبب، يتم استهلاك المواد البلاستيكية الاصطناعية ذات التكلفة الأقل بكميات أكبر.
طرق صنع المنتجات البلاستيكية
اليوم، يمكننا أن نرى البلاستيك في كل مكان في حياتنا، والحقائب والنايلون، وزجاجات المشروبات، والأجهزة المنزلية، والسيارات، وما إلى ذلك، كلها عناصر مصنوعة من البلاستيك. بشكل عام، طريقة تشكيل البلاستيك هي أن يتم أولا صهر المواد الخام (حبيبات أو رقائق أو مسحوق البلاستيك) بالحرارة ثم يصب المنصهر في القالب الذي يتم فيه تصميم وصنع شكل المنتج النهائي. يتم إخراج المادة المصبوبة داخل القالب من القالب بعد تبريدها بحيث تأخذ شكل المنتج النهائي.
صب صب الحقن
يعد القولبة بالحقن هي الطريقة الأكثر شيوعًا لإنتاج المنتجات البلاستيكية. في هذه الطريقة التي تتم بواسطة آلة حقن البلاستيك، يتم أولاً صهر المادة البلاستيكية داخل الآلة ومن ثم حقنها في القالب بواسطة لولب متحرك. بعد التبريد، يتم التخلص من المصهور المحقون بواسطة دبابيس القالب. تنتج هذه الطريقة عادة منتجات مثل: الأجهزة المنزلية، وسلال الفاكهة، ومصدات السيارات، وقطع غيار السيارات، وما إلى ذلك.
في صب الحقن، يتم استخدام أنواع مختلفة من البلاستيك. يمكن استخدامها، ولكن تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي استخدام المواد البلاستيكية ذات التمويل الأصغر المنخفض، لأنه بسبب انخفاض تدفق الذوبان، قد لا يتم ملء القالب وقد يتم تطبيق الضغط على الجهاز
صب صب الأزرق
يتم استخدام هذه الطريقة لإنتاج منتجات مجوفة يكون فيها سمك الجدار موحدًا، ومنتجات مثل الزجاجات والجالونات،... ويتم صهر الطارد وتشكيل المنصهر الناتج على شكل أمعاء. ثم يتم تطويق وإغلاق نصفي القالب. بعد إغلاق القالب، يتم نفخ الهواء المضغوط من الجزء الأخير من القالب ويتسبب في التصاق البلاستيك بجسم القالب ويأخذ شكل القالب عادة ويستخدم في هذه الطريقة مواد بلاستيكية مثل: البولي إيثيلين منخفض الكثافة، والبولي إيثيلين عالي الكثافة، والبولي إيثيلين تيريفثاليت، والبولي بروبيلين، والبولي فينيل كلورايد.
ضغط صب صب
تستخدم هذه الطريقة عادة لتشكيل منظمات الحرارة (مثل الإطارات)، ولكنها تستخدم أيضًا في صناعة المنتجات البلاستيكية، في عملية القولبة بالضغط، يتم أولاً وضع المواد البلاستيكية (عادةً على شكل صفائح) في تجويف القالب الفك السفلي للقالب وبعد ذلك يتم إغلاق الفك العلوي للقالب، بسبب الضغط والحرارة، يأخذ البلاستيك شكل القالب.
يتم استخدام صب الضغط لإنتاج منتجات مثل الحاويات التي تستخدم لمرة واحدة والمواد المركبة والألياف الزجاجية. يذهب.
لإنشاء أجزاء قوية، يتم استخدام القولبة المضغوطة لإنتاج أجزاء في مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك قطع غيار السيارات، والأجهزة المنزلية، ومثبتات الملابس، والدروع الواقية للبدن.
صب صب صب
يتم استخدام قولبة البثق لإنتاج منتجات ذات أطوال متقطعة ومستمرة، مثل الأنابيب والحبيبات وغيرها.
في هذه الطريقة، يتم دفع مصهور البلاستيك للأمام بشكل حلزوني، وعندما يصبح شكله لقد خرج القالب (داي) يأخذ على نفسه. في هذه العملية، تتم إزالة البلاستيك بشكل مستمر من الآلة بعد التشكيل. في هذه الطريقة، يتم استخدام مواد بلاستيكية منخفضة Mfi