Plastikler, farklı şekil ve boyutlarda üretilebilen sentetik ve insan yapımı malzemelerdir. Fabrika sahipleri plastiği doğal gaz, kireç, yağ, tuz, su gibi malzemelerden kimyasal olarak elde edip, özel makineler kullanarak çeşitli kullanılabilir formlara dönüştürüyor. Günümüzde plastikler, çeşitli sektörlerde yaygınlaşmasıyla ev, okul, ofis vb. pek çok sektörün hayati önem taşıyan ürünlerinden biridir.
Plastik Yapma Yöntemi
Plastik üretimi çeşitli işlemlerden geçerek gerçekleşmekte olup, basit tabirle petrol ve doğal gazın çıkarılmasıyla başlayıp, ayrıştırılıp içine kimyasallar eklendikten sonra daha küçük parçalara bölünerek son aşamada denilebilir. aşamalardan kalıplanarak şekillendirilir ve elde edilen ürün plastik üretim tesisine aktarılır. Plastikler genel olarak iki sentetik veya biyo bazlı grupta bilinmektedir: ham petrol, doğal gaz ve kömürden elde edilen sentetik plastik ve yenilenebilir olan ve nişasta, katı yağ, bitkisel yağ vb. malzemelerden yapılan biyo bazlı plastik. olmak Günümüzde plastik ürünlerin hacminin yüksek olması nedeniyle satın alımının ekonomik verimliliği büyük önem taşımaktadır. Bu nedenle maliyeti daha düşük olan sentetik plastikler daha fazla tüketiliyor.
Plastik ürünler yapma yöntemleri
Günümüzde hayatımızın her yerinde plastiği görebiliyoruz; çantalar ve naylonlar, içecek şişeleri, ev aletleri, arabalar vb. hepsi plastikten yapılmış eşyalardır. Genel olarak plastiğe şekil verme yöntemi, önce hammaddelerin (plastik granül, pul veya toz) ısıyla eritilmesi ve eriyiğin, nihai ürünün şeklinin tasarlandığı ve yapıldığı kalıba dökülmesidir. Kalıbın içine dökülen eriyik soğuduktan sonra kalıptan çıkarılarak son ürünün şeklini alır.
Enjeksiyon kalıplama kalıplama
Enjeksiyon kalıplama, plastik ürünlerin üretiminde en popüler yöntemdir. Plastik enjeksiyon makinası ile gerçekleştirilen bu yöntemde plastik malzeme önce makina içerisinde eritilir ve daha sonra hareketli bir helezon vasıtasıyla kalıba enjekte edilir. Soğuduktan sonra enjekte edilen eriyik kalıp pimleri tarafından dışarı atılır. Bu yöntem genellikle ev aletleri, meyve sepetleri, araba tamponları, araba parçaları vb. gibi ürünler üretir.
Enjeksiyon kalıplamada farklı plastik türleri kullanılır. kullanılabilir ancak MFI değeri düşük plastiklerin kullanılmaması gerektiği unutulmamalıdır çünkü eriyiğin akışı düşük olduğundan kalıp doldurulamayabilir ve cihaza basınç uygulanabilmektedir.
Mavi kalıplama kalıplama
Bu yöntem, duvar kalınlığının eşit olduğu içi boş ürünler, şişeler, galonlar gibi ürünler üretmek için kullanılır... Ekstruder eritilir ve üretilen eriyik bir bağırsak haline getirilir. Daha sonra kalıbın iki yarısı sarılarak kapatılır. Kalıp kapatıldıktan sonra kalıbın uç kısmından basınçlı hava üflenir ve plastiğin kalıbın gövdesine yapışması ve kalıbın şeklini alması sağlanır. Bu yöntemde düşük yoğunluklu polietilen, yüksek yoğunluklu polietilen, polietilen tereftalat, polipropilen ve polivinil klorür gibi plastikler kullanılıyor.
Sıkıştırma kalıplama kalıplama
Bu yöntem genellikle termostatları (lastikler gibi) şekillendirmek için kullanılır, ancak aynı zamanda plastik ürünler yapmak için de kullanılır. Basınçlı kalıplamada, öncelikle plastik malzemeler (genellikle levha şeklinde) termostatın boşluğuna yerleştirilir. Kalıbın alt çenesi kapatıldıktan sonra basınç ve ısı nedeniyle plastik kalıbın şeklini alır.
Basınçlı kalıplama, tek kullanımlık kaplar gibi ürünlerin üretilmesinde kullanılır. , kompozitler ve fiberglas.
Güçlü parçalar oluşturmak için, otomotiv parçaları, ev aletleri, giysi bağlantı elemanları ve vücut zırhı da dahil olmak üzere çok çeşitli ürünlerde parça üretmek amacıyla sıkıştırmalı kalıplama kullanılır.
Ekstrüzyon kalıplama kalıplama
Ekstrüzyon kalıplama, boru, granül vb. gibi aralıklı ve sürekli uzunluğa sahip ürünler üretmek için kullanılır.
Bu yöntemde plastik eriyik bir spiral tarafından ileri doğru itilir ve şekli değiştirildiğinde kalıptan çıkılır (Dai) kendini üstlenir. Bu işlemde plastik, şekillendirme sonrasında sürekli olarak makineden çıkarılır. Bu yöntemde düşük Mfi'lı plastikler kullanılır.